凭借其最新开发的平行双螺杆 挤出机系列twinEX,巴顿菲尔辛辛 那提的建筑事业部在型材挤出的产 量和能效方面树立了行业的新标准。 新的twinEX在产量上比其原有的 机型提高了约10%。twinEX挤出机 是巴顿菲尔辛辛那提成功的双螺杆 挤出机中的又一新生代。30年前在 单挤出生产中100kg/h已是领先技 术，如今新的twinEX 93-34D以高 达420kg/h的生产能力设定了•新的 标准。

回顾30多年以来PVC窗型材 的发展，型材的重量已经从开始的 每米1.3kg增加到每米1.5kg，为 满足隔音和隔热的要求型材的复杂 程度不断提高。另外，生产线速度已经提高了 3~4倍。型材产品的 这些发展对挤出机、模具和下游 设备的性能提出了挑战，这些设 备必须要提供卓越的熔体均质性 和高能效。

巴顿菲尔辛辛那提多年以前已 经认识到开发高能效生产线设备的 必要性。这在新一代的twinEX双 螺杆挤出机上得到了体现。twinEX 提供从78mm ~ 135mm的4种挤出 机型号。对比其他的异向双螺杆挤 出机，twinEX的比能量输人大约要 低15%而同时产量得到提高。这是 通过加长加工单元到34L/D并结合 热量损失的减少而实现的。主要的 设计特点包括完全隔热的机筒、智 能APC®机筒风冷（强力风冷系统）、Intracool螺杆芯部温度调节系 统和优化的螺杆设计。

除了挤出机以外，下游设备不 断的发展进步对型材挤出性能的提 高同样至关重要。巴顿菲尔辛辛那 提不仅设计制造下游设备，同时和 格鲁伯挤出技术公司在工程项目上 进行独家合作。这两家专业的挤出 技术公司强强联合提供高产能、高 能效的整套窗型材挤出生产线。格 鲁伯挤出技术公司最近开发了节能 真空系统，该系统的特点是具有更 高效率的干式真空定型和采用可变 真空度控制系统的真空箱。和传统 的系统相比，采用了节能真空系统 的定型台可以减少能耗达50%。