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PET的挤出吹塑成型

发布日期:2013-10-09 来自:全球塑胶网

高熔体粘度(mⅣ)PET树脂可适于挤出吹塑成型,如杜邦公司的Selar PT、伊士曼公司的PET 13339,称为挤出吹塑级PET。

HMV PET必须干燥后才能进行挤出吹塑。通常用流动速率为0.06CMM/(kg·h)(其中CMM表示m3/rnin),露点低于一30℃的170℃左右的空气对HMV PET干燥4~6h,使其含湿量低于0.005%。干燥后要避免与湿气接触,因为HMV PET非常容易吸湿,相对湿度为50%、温度为22℃的空气中放置不到10min,含湿量即超过0.005%。

挤出机螺杆的长径比可取25:l或28:1,以使HMV PET充分塑化。如果要求高产量,例如采用转盘式吹塑机械,则推荐使用长径比为30:l的挤出机。机筒温度可从进料段的288℃逐渐降至计量段的270℃。HMV PET的粘度较高,要采用低阻力机头,以避免出现过大的机头压力或过高的熔体温度。型坯机头模口可为收敛式或发散式结构,收敛角或发散角取15℃~22℃机头应适当加热,其温度一般取260℃,以把离开模口的熔体温度控制在280℃以内。机头应避免出现冷区,冷区将使HMV PET结晶。ttMV PET没有腐蚀性,吹塑模具可以采用铝或钢制成,嵌块要用铜铍合金制成。模腔应抛光,以保证瓶子的光泽度与透明度。

HMV PET挤吹的循环时间一般为8—12s,其中大部分时间花在模具的冷却上。模具的冷却分三段进行:颈部与底部段约取10℃,使之强制冷却;模体段取40℃,以保证瓶子的外观性能,各冷却段之间要隔热。模具还必须有足够的排气能力设计,以保证制品和模腔接触良好。